Ductile iron casting

Ang Difon Machinery Co, Ltd ay isang maaasahang tagagawa ng ductile iron casting na nagbibigay ng full-line na produksiyon na timpla ng de-kalidad na ductile iron casting tulad ng as-cast, austempered, low-temperatura at solusyon na ginagamot na mga marka na may post-casting precision machining. Ang aming mga produktong ductile iron ay nagsisilbi ng iba't ibang mga industriya, kabilang ang mga automotive powertrains, makinarya ng agrikultura, pang -industriya na balbula, at kagamitan sa konstruksyon. Naghahatid kami ng mga sangkap na balansehin ang lakas ng mekanikal, pagsusuot ng pagsusuot at dimensional na kawastuhan. Para sa isang nangungunang tagagawa ng auto powertrain, ang aming mga bahagi ay nabawasan ang oras ng pagpupulong sa pamamagitan ng 12% salamat sa pare -pareho ang sizing at tibay. Ang isa pang kliyente ng makinarya ng agrikultura ay nabanggit na ang aming mga sangkap na bakal na bakal ay mas mahusay sa mga kondisyon ng larangan kaysa sa mga bahagi ng kanilang nakaraang tagapagtustos - isang bagay na pinalakas ang kanilang reputasyon ng produkto sa mga lokal na merkado. Ang pagsasama ng paghahagis at machining sa isang pasilidad ay nag-aalis ng mga pagiging kumplikado at pagkaantala ng pag-coordinate ng maraming mga vendor, tinitiyak ang isang maayos na paglipat mula sa tinunaw na metal hanggang sa handa na magtipon ng mga natapos na bahagi. Ang isang European automotive client ay isang beses sinabi sa amin ang aming pinagsamang serbisyo ay nag -ahit ng 25% mula sa kanilang oras ng paggawa. Ang pakikipagtulungan sa DIFON ay naghahatid ng mga pasadyang solusyon-kung 5 mga prototyp para sa pagsubok ng produkto o malaking dami na tumatakbo na may masikip na pagpaparaya-lahat ng pagtugon sa mga patakaran sa pagganap at pagsunod sa iyong industriya.

Ang ductile iron casting ay isang nangungunang pick para sa mga kritikal na bahagi ng engineering. Madali itong palayasin, malakas, at nababaluktot-mas mahusay kaysa sa kulay-abo na bakal sa maraming mga kaso, at mas epektibo kaysa sa ilang mga steel ng carbon. Ngunit ang paggawa ng pare -pareho ang kalidad sa iba't ibang mga marka ng bakal na bakal ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa proseso ng paghahagis, mula sa tinunaw na komposisyon ng metal hanggang sa paggamot ng init. Ang isang hindi magandang ginawa as-cast ductile iron gear pabahay ay maaaring magkaroon ng hindi pantay na nodularity, na humahantong sa maagang pagkapagod sa ilalim ng paulit-ulit na mga naglo-load. Ang isang masiglang ductile iron na agrikultura na bahagi na may masamang paggamot sa init ay maaaring kakulangan ng paglaban sa epekto, hindi pagtupad sa gawaing bukid. Ang mga tagagawa ay gumagawa lamang ng paghahagis at pagpapadala ng machining sa mga labas ng mga tindahan na ito ay madalas na humahantong sa maling pag -aalsa sa pagitan ng mga blangko ng cast at mga natapos na bahagi o pagkaantala mula sa mga problema sa komunikasyon. Marami sa aming mga kliyente dati ang nag-ulat ng mga isyung ito bago lumipat sa aming in-house service-sinabi ng isang tagagawa ng balbula sa industriya na pinutol nila ang oras ng rework sa kalahati nang tumigil sila sa pakikitungo sa hiwalay na paghahagis at machining supplier. Ang isang pangunahing solusyon ay ang pagdisenyo ng mga castings na may machining sa isip. Ito ay nagsasangkot ng pag-iwan ng sapat na allowance ng machining sa panahon ng paghahagis ng paggamit ng mga hulma ng katumpakan upang mabawasan ang basura at suriin ang mga blangko sa kalagitnaan ng proseso upang matugunan ang mahigpit na mga spec para sa pag-on, paggiling o pagbabarena. Ang koordinasyon sa pagitan ng paghahagis at machining ay hindi lamang nagpapabuti ng kalidad ngunit nag -ahit din ng hanggang sa 30% off ang mga oras ng tingga kumpara sa mga split service. Ang walang tahi na daloy ng trabaho ay likas na nagpapaliit ng materyal na basura, na humahantong sa paggawa ng epektibong gastos nang hindi nakompromiso ang pagganap.

Ang aming mga ductile iron casting na kakayahan ay sumasakop sa apat na pangunahing mga marka na bawat isa na ginawa para sa mga tiyak na pangangailangan ng aplikasyon. Nakikipagtulungan kami sa iyong koponan sa engineering upang maunawaan ang mga kondisyon ng pagtatrabaho sa bahagi, temperatura, kapaligiran pagkatapos ay iminumungkahi ang pinakamahusay na grado at proseso. Sinabi ng isang tagagawa ng kagamitan sa agrikultura na ang aming mga personal na rekomendasyon sa grado ay nakatulong sa kanilang mga bahagi na tumagal ng 25% na mas mahaba sa mga mahihirap na kondisyon sa larangan - isang bagay na hindi kailanman ginugol ng kanilang dating tagapagtustos. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbabalangkas ng aming mga pangunahing handog:

Ang aming ductile iron casting na proseso ay isang masikip na daloy ng trabaho mula sa pagpili ng mga de-kalidad na hilaw na materyales hanggang sa mga tseke na pre-machining. Nakakakuha kami ng bakal na baboy, scrap steel at alloys tulad ng magnesium at cerium mula sa mga pinagkakatiwalaang mga supplier upang matumbok ang eksaktong mga halo ng kemikal. Dalhin ang aming kontrol sa kemikal halimbawa magdagdag kami ng 0.03 hanggang 0.05% magnesium upang makatulong na mabuo ang mga nodules at panatilihin ang silikon sa 2.0 hanggang 2.8% upang gawing mas maayos ang paghahagis. Sinabi ng isang customer na ang aming pare -pareho na komposisyon ng kemikal ay kung bakit ang kanilang mga produkto ay bihirang magkaroon ng mga isyu sa pagganap.

Ang metal na metal ay natunaw sa isang electric arc furnace sa 1500 hanggang 1550 ℃ na ginagamot sa mga nodulizer at inoculants upang pinuhin ang istraktura pagkatapos ay ibinuhos sa mga hulma ng katumpakan. Ginagamit namin ang paghahagis ng buhangin para sa malakihang produksiyon na ito ay epektibo para sa mga kumplikadong hugis at paghahagis ng pamumuhunan para sa maliit na mga bahagi ng mataas na katumpakan na may dimensional na pagpapaubaya 0.3mm. Para sa mga kritikal na bahagi ng ADI ang aming mga hurno ng paggamot sa init ay nagpapanatili ng temperatura kahit na sa loob ng 5 ℃ Tinitiyak nito na ang bawat piraso ay bumubuo ng pare -pareho na bainite na ginugol namin ng maraming taon na tama ang prosesong ito. Ang tumpak na kontrol sa temperatura ay kritikal para sa pagkamit ng pare-pareho na bainitic microstructure na tumutukoy sa mataas na pagganap na ADI, tinitiyak ang pagiging maaasahan ng part-to-part.

Ang buong halaga ng aming serbisyo ay natanto sa pamamagitan ng integrated post-casting precision machining, na nagbabago ng mga blangko ng cast sa mga natapos na bahagi na handa na para sa pagpupulong. Sinabi sa amin ng isang kliyente ng kagamitan sa konstruksyon na ito ay naka-save sa kanila mula sa abala ng pag-upa ng isang hiwalay na tindahan ng pagtatapos-na pinuputol ang kanilang pangkalahatang oras ng proyekto sa pamamagitan ng 10% kumpara sa kanilang lumang pag-setup ng split-service. Matapos ang paghahagis at paggamot ng init Ang bawat blangko ay nakakakuha ng isang masusing paglilinis ay gumagamit kami ng pagbaril ng pagbaril upang mapupuksa ang buhangin at paggiling upang makinis ang mga bahid sa ibabaw. Ang isang tagagawa ng auto powertrain ay nabanggit na ang aming detalyadong proseso ng paglilinis ay nangangahulugang ang kanilang mga linya ng pagpupulong ay hindi kailanman gaganapin sa pamamagitan ng marumi o hindi pantay na mga bahagi ng isang bagay na ginamit nila upang palaging makipagtulungan sa iba pang mga foundry.

Pagkatapos ay lumipat ito sa aming machining shop. Gumagamit kami ng limang-axis CNC machining center, high-precision lathes, at milling machine upang matumbok ang masikip na pagpapaubaya: ± 0.005mm para sa mga kritikal na tampok tulad ng mga upuan ng upuan at ngipin ng gear, at ang ibabaw ng pagtatapos ng Ra ≤ 0.8μm para sa walang tahi na mga akma. Kumuha ng isang adi gear blangko para sa isang excavator ng konstruksyon - pinutol namin ang mga ngipin ng gear sa isang libangan ng CNC, gumiling para sa kawastuhan, pagkatapos ay mag -drill ng mga butas na may ± 0.02mm na posisyon ng pagpapaubaya.

Ang kontrol ng kalidad ay tumatakbo sa bawat hakbang ng paghahagis at machining, na nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal. Ang lahat ng mga kritikal na bahagi ay nakakakuha ng hindi mapanirang pagsubok (NDT): Pagsubok sa Ultrasonic (UT) para sa mga panloob na mga depekto tulad ng porosity, magnetic particle testing (MT) para sa mga bitak sa ibabaw sa mga ferromagnetic na marka, at likidong pagsubok ng pagtagos (PT) para sa mga hindi ferromagnetic. Sinusubukan namin ang mga sample mula sa bawat batch: tensile test para sa lakas at pagpahaba, epekto ng mga pagsubok para sa katigasan, at mga pagsubok sa tigas upang suriin ang paggamot sa init. Gumagamit din kami ng CMM na may isang 1500 × 1000 × 800mm na saklaw, na nakakakuha ng 100,000+ mga puntos ng data bawat bahagi upang tumugma sa iyong disenyo ng 3D. Ang bawat natapos na bahagi ay may natatanging serial number na naka -link sa isang digital record - mga sertipiko ng tubig, mga parameter ng paghahagis, mga log ng paggamot sa init, at mga ulat ng machining. Ang traceability na ito ay isang kinakailangan para sa mga industriya na may mahigpit na mga patakaran sa pagsunod, tulad ng automotiko at aerospace.

Ang aming Customer-Centric Customization at Engineering Support ay nagtatakda sa amin bukod sa iba pang mga tagagawa ng cast ng ductile iron. Maraming mga kliyente ang may mga natatanging disenyo o mga pangangailangan sa pagganap-halimbawa, ang isang kliyente ay nangangailangan ng isang mababang temperatura na ductile iron pump pabahay para sa mga malamig na rehiyon. Iminungkahi namin ang pag -aayos ng kapal ng pader upang maiwasan ang thermal stress sa panahon ng paghahagis at pagbabago ng mga buto -buto upang mapalakas ang lakas nang hindi nagdaragdag ng timbang. Nag-aalok din kami ng mabilis na prototyping: gamit ang aming maliit na batch casting at machining kapasidad, maaari kaming gumawa ng 5-10 prototypes sa 10-14 araw ng negosyo. Hinahayaan ka nitong subukan ang akma, pag -andar, at pagganap bago ang paggawa ng masa. Para sa mga pangmatagalang kasosyo, iniimbak namin ang iyong mga file ng disenyo at mga parameter ng produksyon sa isang ligtas na database. Pinapayagan nito ang mabilis na mga reorder at pare -pareho ang kalidad sa buong mga batch - key para sa matatag na supply chain.

Sinusuportahan ng aming kakayahang umangkop sa pagmamanupaktura ang iyong buong lifecycle ng produkto, mula sa paunang mga prototypes hanggang sa mataas na dami ng produksyon na tumatakbo. Ang aming pasilidad sa paghahagis ay maaaring hawakan ang 500 tonelada ng ductile iron bawat buwan at ang aming mga proseso ng machining shop hanggang sa 10,000 tapos na mga bahagi bawat buwan maaari rin nating i -ramp ang produksiyon para sa mga pana -panahong spike. Ang isang tagagawa ng kagamitan sa bukid na nagtatrabaho sa amin ay nagsabing ang aming kakayahang lumipat sa pagitan ng maliit at malalaking mga order ay nai -save ang kanilang negosyo noong nakaraang tagsibol - kailangan nila ng isang mabilis na batch na 2,000 bahagi para sa isang pana -panahong proyekto at naghatid kami ng oras nang hindi pinuputol ang anumang mga sulok. Ang isa pang kliyente ng Auto Parts ay nabanggit na ang aming nasusukat na kapasidad ay nangangahulugang hindi na nila kailangang mag-alala tungkol sa mga stockout sa kanilang pinaka-abalang buwan na isang bagay na nakipagpunyagi sa kanilang nakaraang tagapagtustos. Nag-aalok kami ng mga pagpipilian sa paghahatid tulad ng Just-in-Time (JIT) na pagpapadala upang magkahanay sa iyong mga iskedyul ng linya ng pagpupulong at gupitin ang mga gastos sa imbentaryo. Ang aming koponan ng serbisyo sa customer ay nagbibigay ng mga pag-update sa real-time na produksyon, at ang aming teknikal na suporta ay nasa kamay para sa mga katanungan-mula sa pagpili ng materyal hanggang sa pagpapanatili ng post-paghahatid.

Sa Difon Machinery Co, Ltd., ang top-notch ductile iron casting ay hindi lamang natutunaw na metal at humuhubog na metal; Ito ay tungkol sa paghahatid ng mga pinagsamang solusyon na ginagawang mas madaling mapalakas ang kalidad ng produkto ng supply chain at gupitin ang mga gastos. Ang isang pandaigdigang tagapagtustos ng automotiko na nakipagsosyo namin sa loob ng tatlong taon ay nagsabing ang aming pinagsamang diskarte ay nakatulong sa kanila na masira ang mga gastos sa supply chain ng 18% - dati silang nakikipagtulungan sa tatlong magkahiwalay na nagtitinda bago pumili sa amin. Tulad ng iyong maaasahang tagagawa ng ductile iron casting ng aming halo ng paghahagis ng alam na katumpakan machining mahigpit na kalidad ng mga tseke at suporta sa pakikipagtulungan ay ginagawang mainam na kasosyo para sa iyong automotive agrikultura o pang-industriya na pangangailangan. Ang isang kliyente ng makinarya ng agrikultura ay nabanggit na ang pagpayag ng aming koponan na magtrabaho nang malapit sa kanila ay nalutas ang isang isyu sa disenyo na nag -stumped sa kanilang nakaraang tagapagtustos sa loob ng maraming buwan. Abutin ang aming koponan ngayon upang pag -usapan ang tungkol sa iyong mga kinakailangan ay humiling ng isang quote ng prototype o mag -set up ng isang pagbisita sa pasilidad. Makikita mo ang aming mga casting furnaces machining center at kalidad ng mga lab na kontrol sa aksyon at alamin kung bakit napakaraming mga negosyo ang nagtitiwala sa amin para sa kanilang mga kritikal na sangkap na bakal na bakal. Ang isang kamakailang bisita mula sa isang kumpanya ng pang-industriya na balbula ay nagsabing nakikita ang aming linya ng produksyon na malapit na kumbinsido sila na mag-sign ng isang pangmatagalang kontrata-humanga sila sa kung paano namin pinapanatili ang kalidad na pare-pareho sa bawat batch.