Difonay isang nakatuon na tagagawa ng hydraulic na China na may mahusay na kasanayan sa paggawaNangungunang kalidad na mga bahagi ng haydroliko. Ang mga bahaging ito ay nakakatugon sa mahigpit na mga patakaran sa industriya para sa kawastuhan, lakas at pagiging maaasahan sa mga mahihirap na gamit.
Ang paggawa ng haydroliko na sangkap ay nagdudulot ng mga espesyal na hamon na nangangailangan ng mga tiyak na kasanayan. Ang mga kumplikadong panloob na hugis ay kailangang i -cut nang tumpak upang makagawa ng daloy ng likido at itigil ang mga pagtagas. Ang pagpili ng tamang materyal ay susi - ang mga bahagi ay dapat hawakan ang mataas na presyon sa paglipas ng panahon at hindi mawawala o kalawang. Gaano makinis ang ibabaw ay nakakaapekto kung gaano kahusay ang gumagana ng mga seal at kung gaano katagal ang mga bahagi. Sa DIFON malulutas namin ang mga hamong ito na may mahusay na mga pamamaraan ng machining na ginawa para lamang sa mga hydraulic na sangkap na ginagamit - kabilang dito ang mga espesyal na paraan upang makagawa ng mga hydraulic manifold valve body at hydraulic valve blocks.
· Ang katumpakan ng malalim na butas na pagbabarena: Gumawa ng tuwid na makinis na mga landas ng likido sa haydroliko na manifold na mga katawan ng balbula-ang haba ay higit sa 20 beses ang diameter at panatilihing tumpak ang mga posisyon
· Multi-axis contouring: gupitin ang mga kumplikadong hugis ng port at mga mounting na ibabaw sa mga bloke ng hydraulic valve na may maliit na error na margin lamang ± 0.01mm
· Pagtatapos ng High-Pressure Surface: Gumawa ng Sealing Surfaces na Makapagpapagaling Gamit ang Espesyal na Paggiling at Honing
· Malinis na Produksyon: Gumamit ng mahigpit na mga hakbang sa paglilinis upang ihinto ang dumi na maaaring makapinsala sa kaligtasan ng haydroliko
Tiyakin na ang mga pamamaraan na ito ay gumagana nang maayos sa lahat ng oras kahit na sa mga mahihirap na gamit mula sa mga pang -industriya na makina hanggang sa mobile gear.
|
Proseso ng Paggawa |
Mga pagtutukoy sa teknikal |
Mga pamamaraan ng katiyakan ng kalidad |
|
Malalim na hole drilling |
Saklaw ng Diameter: 3-50mm, lalim: Hanggang sa 1000mm, katumbas: 0.1mm/100mm |
Bore scoping, pagsubok sa pagkamagaspang sa ibabaw, pagsubok sa presyon |
|
Multi-axis CNC machining |
Tolerance: ± 0.005mm, Positional katumpakan: ± 0.005mm, pagtatapos ng ibabaw: RA 0.2-0.8μm |
Ang pag -verify ng CMM, pagsubok ng prototype, kontrol sa proseso ng istatistika |
|
Port at thread machining |
SAE, JIC, NPT, BSPP Thread Standards, Cross-Port Deburring |
Thread gauge inspeksyon, pagsubok sa presyon ng hangin, pagsubok sa daloy |
|
Paggamot ng init at engineering sa ibabaw |
Nitriding, hard chrome plating, pospeyt coating |
Pagsubok sa katigasan, pagpapatunay ng kapal ng patong |
· Carbon Steels: Para sa pangkalahatang pang -industriya na aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na lakas at machinability
· Alloy Steels: Nagbibigay ng pinahusay na lakas at tibay para sa mga sistema ng mataas na presyon
· Hindi kinakalawang na mga steel: nag -aalok ng mahusay na paglaban sa kaagnasan para sa malupit na mga kapaligiran
· Mga haluang metal na aluminyo: naghahatid ng mahusay na mga ratios ng timbang-sa-lakas para sa mga mobile na kagamitan
Ang bawat materyal ay sumasailalim sa tukoy na pag -optimize ng machining ng machining upang makamit ang kinakailangang dimensional na katatagan at integridad ng ibabaw habang binabawasan ang natitirang mga stress na maaaring makaapekto sa pagganap ng sangkap sa ilalim ng mga kondisyon ng pag -load ng cyclic.