Bilang nangungunang tagagawa, dalubhasa ang Difon sa High-Precision Custom Valve Bodies na idinisenyo para sa hinihingi na mga hydraulic system sa buong mundo. Sa mahigit 15 taon ng malalim na pinag-ugatan na kadalubhasaan sa custom na precision machining, ipinapakita ng kumpanya na sa mga hydraulic application, ang "zero burr" at "internal cavity cleanliness" ay hindi mga kagustuhan—ang mga salik na ito ay kumakatawan sa mga ganap na kinakailangan para sa kaligtasan ng pagpapatakbo.
Bilang nangungunang tagagawa, dalubhasa ang Difon sa paghahatid ng mga Valve Bodies na may mataas na pagganap na idinisenyo para sa hinihingi na mga hydraulic system sa buong mundo. Sa mahigit 15 taon ng malalim na pinag-ugatan na kadalubhasaan sa custom na precision machining, ipinapakita ng kumpanya na sa mga hydraulic application, ang "zero burr" at "internal cavity cleanliness" ay hindi mga kagustuhan—ang mga salik na ito ay kumakatawan sa mga ganap na kinakailangan para sa kaligtasan ng pagpapatakbo.
Ibinigay na ang Difon ay kumukuha mula sa higit sa 15 taon ng dalubhasang karanasan, na pinagkadalubhasaan ang mga kritikal na nuances ng hydraulic logic. Ang mga proyektong ipinakita sa ibaba ay nagtatampok ng mga high-precision na hydraulic control block na na-customize para sa mga internasyonal na kliyente.
Ang pangunahing industriya na "pain point" ay ang mga natitirang burr sa mga intersection ng cross-hole. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga na-optimize na disenyo ng path ng tool at mga espesyal na teknolohiya sa pag-deburring, inalis ng Difon ang mga panganib na ito. Kaya, ang bawat Valve Body na ginawa ay nagpapanatili ng pinakamataas na katatagan sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon.
Bukod pa rito, ang mga produktong precision-engineered ay pinagkakatiwalaan ng mga kasosyo sa USA, South Korea, Brazil, at higit pa.
Sa Difon, hindi lang metal ang pinoproseso namin; inhinyero namin ang pagiging maaasahan. Bilang isang propesyonal na tagagawa ng OEM, maaaring saklawin ng mga teknikal na kakayahan ang buong spectrum ng high-end na pagproseso ng materyal at katumpakan sa antas ng micron.
1. Malawak na Materyal na Portfolio:
Sa liwanag ng magkakaibang mga pangangailangan sa kapaligiran, sinusuportahan ng Difon ang isang malawak na hanay ng mga pang-industriyang materyales:
Aluminum, Free-cutting steel, Stainless Steel, Tooling Steel, Alloy Steel, Carbon steel, Titanium Alloy, Brass, Copper, Superalloy, POM/PE, Ductile Iron at Gray Iron.
2. Precision at Tolerance Control
Mga Critical Bore Tolerance: Patuloy na kinokontrol sa loob ng ±0.005mm.
Katumpakan ng Panloob na Cavity: Pinapanatili sa ±0.002mm.
Katumpakan ng Posisyon: Ininhinyero upang matugunan ang mga kumplikadong kinakailangan sa lohika ng haydroliko.
3. Pangunahing Proseso ng Paggawa: Post-forging Machining
Bukod dito, gamit ang multi-axis CNC machining centers, nagsasagawa ang Difon ng post-forging machining sa isang solong setup. Kaya, tinitiyak nito ang perpektong verticality at coaxiality. Sa pamamagitan ng paggamit ng 4-axis zero-point positioning quick-change system, na-maximize namin ang kahusayan sa produksyon, mga rate ng ani, at pagkakapare-pareho ng produkto.
4. Mga Advanced na Surface Treatment
Upang pahabain ang buhay ng serbisyo sa matinding kapaligiran, nagbibigay ang Difon ng:
Hard Anodizing at Chemical Nickel Plating, Sandblasting, Electrophoresis, at Phosphating
Chrome Plating at Black Oxide
Ang pakikipagsosyo sa Difon ay nagbibigay ng tuluy-tuloy na "one-stop" na serbisyo mula sa pagsusuri ng Design for Manufacturing hanggang sa mass production. Mahigpit naming ipinapatupad ang ISO 9001 at IATF 16949 na mga sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang aming pasilidad ay nilagyan ng higit sa 20 uri ng mga instrumento sa pagsubok. Ang bawat Valve Body ay sumasailalim sa 100% CMM inspeksyon bago ipadala. Bukod pa rito, nagbibigay kami ng mga materyal at dimensional na ulat upang matiyak ang transparency.
Priyoridad namin ang seguridad ng intelektwal na ari-arian at pagiging maaasahan ng supply chain. Gayunpaman, gumagamit kami ng mga sistema ng pamamahala ng disenyo at proseso upang ligtas na mag-imbak at pamahalaan ang mga guhit. Kaya, lumalabas ang mga teknikal na quote at feedback sa loob ng 24 na oras. Dahil ang serbisyo ng sampling ay maaaring magpakita ng mabilis na paghahatid, nag-aalok kami ng serbisyo sa loob ng 7 araw. Gayunpaman, maaaring ipahiwatig ng bawat bahagi ang pag-ukit gamit ang batch code, na tinitiyak na ang responsibilidad sa kalidad ay lilitaw na masusubaybayan sa buong lifecycle.
|
Teknikal na Dimensyon |
item |
Mga Detalyadong Parameter / Pamantayan |
|
Kakayahang Makina |
Bilang ng Axis |
3-axis / 4-axis Synchronous CNC Machining Centers |
|
|
Max na Laki ng Workpiece |
1200mm * 950mm * 900mm |
|
|
Pinakamataas na Timbang ng Workpiece |
1600 KG |
|
Katumpakan at Pagpaparaya |
Linear Tolerance |
Sa loob ng 0.001mm |
|
|
Bore Tolerance |
H7 - H8 Precision Matching |
|
|
Geometric Tolerance |
Verticality/Parallelism sa loob ng 0.005mm |
|
Kalidad ng Ibabaw |
Pagkagaspang sa Ibabaw |
Ra 0.2 (Mga sealing surface) - Ra 3.2 (General) |
|
|
Tapos na |
Anodizing, Electrophoresis, Passivation, atbp. |
|
Pagtatatak |
Mga Uri ng Pagtatatak |
Precision grooves para sa O-rings at Metal-to-Metal seal |
|
Kontrol sa Kalidad |
Kagamitan |
CMM, Keyence Profile Projector, Spectrometer, atbp. |
|
|
Espesyal na Pagsusuri |
100% Pressure Test, Ultrasonic Cleaning, Particle Count |