Ang pang-ibabaw na paggamot ay isa sa pinakamahalagang aplikasyon sa mga pagpipilian sa pagtukoy ng ahaydroliko na manifold — at isa sa mga madalas na hindi pinapansin. Pinoprotektahan ng wastong pagtatapos ang manifold mula sa kaagnasan, pinatataas ang buhay ng serbisyo at, sa ilang mga pagkakataon, nakakaimpluwensya sa pagiging tugma ng likido. Ang hindi naaangkop na pagtatapos ay tahimik na nabigo, kadalasan bilang kalawang, pitting at seal degradation na hindi nagiging maliwanag hanggang sa mga buwan sa serbisyo.

Mga Opsyon sa Surface Treatment sa isang Sulyap

Mga Aluminum Manifold: Ang Hard-Coat Anodizing ay Default para sa Magandang Dahilan

Ang karaniwang anodizing ay bumubuo ng manipis na oxide layer na nag-aalok ng light corrosion protection— sapat para sa panloob na paggamit sa malinis na mineral na haydroliko na langis. Ang hard-coat anodizing ay lumulubog nang mas malalim at nagbubunga ng mas matigas, wear-resistant na layer na lumalaban din sa fluid attack at abrasion. Para sa karamihan ng aluminyohaydroliko na manifoldmga application, ang hard-coat anodizing ay isang magandang panimulang punto. yun’s standard sa Difon, maliban kung iba ang tinukoy ng aluminum manifold na customer.

Isang isyu sa compatibility upang i-verify: ang ilang water-glycol fire-resistant fluid ay maaaring umatake sa mga aluminum oxide layer sa mataas na pH. Kung ang fluid sa iyong system ay espesyal na likido, suriin ang pagiging tugma sa iyong manifold na supplier ngayon, bago mo i-lock ang iyong detalye ng surface treatment.

bakal Manifolds: Itugma ang Patong sa Kapaligiran

Ang hindi ginagamot na bakal ay nabubulok— panahon. Ang isyu ay kung aling coating ang nagbibigay ng pinakamahusay na pagganap para sa operating environment. Ang zinc plating ay may kakayahang pangasiwaan ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng industriya at sa pinakamababang halaga. Ang nickel plating ay may mas mahusay na corrosion at wear resistance at ito ang gustong coating para sa offshore, marine, o chemically hostile operating condition kung saan ang zinc corrosion resistance ay maaaring masyadong maikli.

Ang Phosphate coating ay nagbibigay ng limitadong proteksyon sa sarili nitong at kadalasang ginagamit bilang substrate para sa isang oil o paint topcoat sa halip na bilang isang finish sa sarili. Ang electroless nickel coating ay naaangkop sa parehong aluminyo at bakal at nagbibigay ng pinakamahusay na kumbinasyon ng corrosion at wear resistance ng anumang coating sa talahanayan (sa mas mataas na halaga). Ito ay karaniwang ginagamit sa aerospace at precision hydraulic application kung saan ang mga mahabang agwat ng serbisyo ay nais, ang dimensional na katatagan sa paglipas ng panahon ay kritikal, at ang presyo ng yunit ay hindi kasinghalaga ng pangkalahatang buhay ng serbisyo ng bahagi.


Paano Pumili:

·Ano ang operating environment?

Ang mga aplikasyon sa labas, dagat, o nakalantad sa kemikal ay nangangailangan ng mas agresibong proteksyon kaysa sa mga kontroladong panloob na sistema.

·Anong likido ang nasa system? Ang langis ng mineral ay malawak na katugma; ang mga espesyal na likido ay kailangang suriin laban sa patong.

·Ano ang agwat ng serbisyo? Ang mas mahabang agwat sa pagitan ng pagpapanatili ay nagbibigay-katwiran sa mas mataas na halaga ng mga coatings na tumatagal sa paglipas ng panahon.

Kung hindi ka sigurado kung aling surface treatment ang akma sa iyohaydroliko na manifoldapplication, ang koponan ng Difon ay maaaring magpayo batay sa iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo. Nagbibigay kami ng mga aluminum at steel manifold na may buong hanay ng mga finish na nakalista dito— makipag-ugnayan kay Difongamit ang iyong environment at fluid spec at irerekomenda namin ang tamang opsyon bago ka mag-commit sa isang order.