Mga sangkap ng Oxygen concentrator

Kapag ang mga kumpanya ay gumawa ng bahay, portable, o mga oxygen concentrator ng ospital, kailangan nila ng mataas na katumpakan, ligtas na mga sangkap ng concentrator ng oxygen. Ang mga bahaging ito ay nakakaapekto kung gaano kahusay na pinaghiwalay ng concentrator ang oxygen, pinapanatili ang matatag na daloy ng hangin, at gumagana na maaasahan na pangmatagalan-dahil ang kagamitan sa suporta sa buhay. Ang Difon Machinery Co, Ltd ay isang mapagkakatiwalaang tagapagtustos ng mga sangkap na ito. Ang aming pangunahing kadalubhasaan ay ang katumpakan ng machining ng mga pangunahing bahagi: mga bracket, cylinders, flowmeter housings, at mga presyon ng balbula ng balbula. Ang bawat bahagi na ginagawa namin ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan sa medikal. Ang mga pangunahing tampok ay may masikip na pagpapahintulot. Ang mga bahaging ito ay nangangailangan ng pantay na dami upang matiyak na ang nitrogen ay hinihigop nang pantay -pantay. Sa pakikipagtulungan sa DIFON bilang iyong supplier ng mga sangkap ng concentrator ng oxygen, nakakakuha ka ng katiyakan na nagmula sa isang koponan na may malalim na pag-unawa na ang mga sangkap na ito ay mahalaga sa mga aparato na nagpapanatili sa buhay.

Ang mga sangkap ng Oxygen concentrator ay may natatanging mga pangangailangan - hindi sila tulad ng mga regular na bahagi ng pang -industriya o consumer. Ang isang molekular na salaan ng bracket na may hindi pantay na panloob na mga pader ay maaaring makagambala sa laminar airflow sa pamamagitan ng bed bed, na nakompromiso ang kahusayan sa paghihiwalay. Ginagawa nitong hindi gaanong maihatid ang concentrator ng higit sa 90% purong oxygen - ang minimum para sa paggamit ng medikal. Ang isang compressor cylinder na bahagyang hugis -itlog ay maaaring dagdagan ang alitan sa pagitan ng piston at pader ng silindro. Ito ay humahantong sa napaaga na pagsusuot at hindi planadong pag -shutdown ng system - na nagdudulot ng isang direktang peligro sa mga pasyente na nakasalalay sa isang tuluy -tuloy na supply ng oxygen. Maraming mga pangkaraniwang supplier ang hindi nag-aayos ng mga problemang medikal na ito. Gumagamit sila ng mga materyales na hindi mahawakan ang madalas na pagdidisimpekta o mga tseke ng pagpapaubaya sa laktawan. Sa DIFON, inhinyero namin ang bawat sangkap upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng isang aparatong medikal na kritikal. Una, nakikipagtulungan kami sa iyong koponan sa engineering upang maunawaan kung paano gumagana ang bahagi sa concentrator: hawak ba nito ang mga kuwintas na molekular para sa paghihiwalay ng oxygen? O mag -regulate ng airflow para sa mga pasyente? Pagkatapos ay i -tweak namin ang aming proseso ng machining upang matugunan ang mga pangangailangan. Halimbawa, kung ang bahagi ay para sa isang portable concentrator na ginagamit ng mga taong gumagalaw, gagawing mas magaan ang paggamit ng mga medikal na lightweight alloys ngunit malakas pa rin. Sa ganitong paraan, ang aparato ay madaling dalhin nang hindi nawawala ang pagganap.

Ang aming reputasyon bilang isang mapagkakatiwalaang tagapagtustos ay itinayo sa isang walang tigil na pangako sa mga sertipikadong materyales at proseso ng medikal. Ang bawat bahagi ay dapat na biocompatible, matibay, at ligtas na gamitin. Ang mga Oxygen concentrator ay nagtatrabaho sa iba't ibang lugar - mga silid -tulugan na silid -tulugan, mga ICU ng ospital. Kaya ang mga materyales ay kailangang pigilan ang kaagnasan mula sa kahalumigmigan, hawakan ang madalas na pagdidisimpekta ng alkohol, at hindi tumagas ng mga nakakapinsalang bagay sa oxygen. Ipinapakita sa talahanayan sa ibaba ang aming pangunahing mga materyales at kung paano namin ginagamit ang mga ito para sa mga tiyak na sangkap:

Ang aming proseso ng machining ng katumpakan ay naaayon sa hugis at trabaho ng bawat sangkap - tiyaking ang bawat tampok ay tumutulong sa concentrator na maaasahan ang oxygen. Para sa mga bracket ng salaan-mga bahagi na humahawak ng mga kuwintas na zeolite upang paghiwalayin ang nitrogen mula sa hangin-gumagamit kami ng limang-axis na CNC machine. Ang mga makina na ito ay lumikha ng mga panloob na silid na may pagkakaiba -iba ng kapal ng dingding sa ilalim ng 0.003mm. Mahalaga ang pagkakapareho na ito: ang hindi pantay na mga dingding ay nagdudulot ng "mga patay na zone" kung saan ang mga kuwintas ng salaan ay hindi sumisipsip ng mahusay na nitrogen. Na nagpapababa ng kadalisayan ng oxygen. Ang limang-axis machine ay gumagawa din ng tumpak na mga butas na naka-mount sa paligid ng bracket. Ang mga butas na ito ay pumila sa takip ng kama ng salaan, at ang kanilang pagpapaubaya sa posisyon ay nagsisiguro ng isang masikip na selyo. Tumitigil ito sa mga pagtagas ng hangin na nag -aaksaya ng enerhiya at binabawasan ang kahusayan.

Para sa mga cylinders ng compressor-ang mga bahagi na nagtutulak ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng mga kama ng salaan-gumagamit kami ng mga ultra-precision na may malakas na spindles. Ang mga lathes na ito ay lumikha ng isang salamin-makinis na panloob na dingding. Ang makinis na ibabaw na ito ay pinuputol ang alitan sa pagitan ng piston at silindro. Iyon ay nagpapalawak ng buhay ng tagapiga at binabawasan ang ingay. Sinusuri din namin ang mga bahagi habang makina namin ang mga ito: pagkatapos ng bawat 10 cylinders, isang laser scanner ang sumusuri sa panloob na diameter at ovality. Kung ito ay sa pamamagitan ng higit sa 0.002mm, awtomatikong inaayos ang lathe. Pinapanatili nito ang bawat bahagi sa isang batch na pare -pareho.

Bilang tagapagtustos ng oxygen concentrator, alam namin ang mga bahagi ng pagsubok pagkatapos ng machining ay kasinghalaga ng machining sa kanila - lalo na para sa mga aparatong medikal. Mayroon kaming isang espesyal na proseso ng pagsubok para sa bawat sangkap at pagsunod sa mga patakaran sa medikal. Ang bawat bahagi na pumasa sa mga pagsubok ay nakakakuha ng isang natatanging serial number. Naka -link ito sa isang digital na "kalidad na tala" na may mga materyal na sertipiko, mga setting ng machining, at mga resulta ng pagsubok. Ang traceability na ito ay kinakailangan para sa mga gumagawa ng medikal na aparato upang maipasa ang mga pag -audit ng regulasyon, at binibigyan namin ng buong pag -access ang mga kliyente sa mga rekord na ito.

Higit pa sa katumpakan ng machining, nagbibigay kami ng komprehensibong suporta sa buong pag -unlad ng iyong aparato at paglalakbay sa regulasyon. Gumagawa din kami ng mabilis na mga prototypes: kung susubukan mo ang isang bagong disenyo ng concentrator, maaari kaming gumawa ng 5-10 na bahagi sa 7-10 araw ng negosyo. Iyon ay mas mabilis kaysa sa karamihan ng mga supplier, kaya maaari mong subukan ang iyong aparato at mapunta ito sa merkado nang mas maaga. Para sa mga malalaking order, nag-aalok kami ng kakayahang umangkop na paghahatid-tulad ng pagpapadala lamang. Ito ay tumutugma sa iyong linya ng pagpupulong at pinuputol ang mga gastos sa imbentaryo. Ang aming koponan ng serbisyo sa customer ay may mga taong may karanasan sa medikal na aparato. Maaari nilang sagutin ang mga katanungan tungkol sa materyal na pagsunod, papeles, o pagsumite ng regulasyon - Help na hindi ka makakakuha mula sa mga pangkaraniwang tindahan ng machining.

Sa makinarya ng Difon, ang aming papel bilang isang tagapagtustos ng sangkap ay tinukoy ng isang pangako sa pagpapagana ng mga makabagong medikal na makatipid at nagpapabuti sa buhay. Ang katumpakan ng paggawa ay ang pundasyon ng pangako na ito. Tumutulong ito sa paggawa ng kagamitan na makatipid at nagpapabuti ng buhay. Ang aming pokus sa mga materyales na medikal na grade, machining na umaangkop kung paano gumagana ang mga bahagi, mahigpit na pagsubok, at suporta sa regulasyon ay nagsisiguro na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mataas na pamantayan sa kaligtasan at pagganap. Kung gumagawa ka ng bahay, portable, o mga oxygen concentrator ng ospital, handa kaming i -on ang iyong disenyo sa mga bahagi na makakatulong sa trabaho ng concentrator. Nais mong pag -usapan ang mga pangangailangan sa iyong sangkap? Humingi ng pagsubok sa mga sample? O bisitahin ang aming pasilidad? Makipag -ugnay sa aming koponan. Maaari mong makita ang aming mga medikal na grade machining at pagsubok na mga lab sa una-at tingnan kung bakit pinagkakatiwalaan kami ng mga gumagawa ng medikal na aparato sa kanilang mga bahagi ng suporta sa buhay.