Stamping at pag -uunat at paggamot sa ibabaw

Ang Qingdao Difon Machinery Co, Ltd ay ang panlililak at pag -uunat at paggamot sa ibabaw tulad ng zinc plating at anodizing para sa mga bahagi ng metal. Gumagawa kami ng matibay, maraming gamit na sangkap para sa mga gamit sa bahay, automotiko, at elektronika. Ang aming serbisyo ay naghahalo ng tumpak na panlililak at pag-uunat at mga paggamot sa ibabaw, kaya ang mga negosyo na nangangailangan ng pasadyang, kalawang na lumalaban sa mga bahagi ay nagtitiwala sa amin.

Bilang isang tagagawa na may maraming karanasan sa gawaing ito, alam namin ang mga naselyohang bahagi na may mga paggamot sa ibabaw ay hindi lamang "hugis metal." Mahalaga sila para sa kung paano gumagana ang produkto ng pagtatapos - tulad ng paglaban sa kahalumigmigan sa panloob na tub ng isang washing machine, o nakatayo sa salt salt sa isang bracket ng kotse. Karamihan sa mga gumagawa ay gumagawa ng panlililak at pag -uunat at paggamot sa ibabaw nang hiwalay - na nagiging sanhi ng kalidad ng mga gaps. Ngunit hinahawakan namin ang lahat mula sa pagputol ng materyal hanggang sa pangwakas na patong sa isang lugar. Sa ganitong paraan, ang lakas ng naselyohang bahagi ay tumutugma sa proteksyon ng ibabaw ng ibabaw. Ang mga kliyente ay nakakakuha ng mga bahagi na tumama sa mga pamantayan sa laki at huling sa mga mahihirap na kapaligiran. Iyon ang dahilan kung bakit kami ay pinagkakatiwalaan sa maraming mga industriya.

Ang aming proseso ng panlililak at pag -uunat ay umaangkop sa iba't ibang mga industriya, at nagsisimula ito sa pagpili ng tamang materyal. Para sa mga bahagi ng appliance ng bahay-tulad ng mga bisagra ng pinto ng refrigerator o AC chassis-gumagamit kami ng bakal na SPCC na malamig. Ang materyal na ito ay madaling yumuko para sa mga kumplikadong hugis at may isang makinis na ibabaw para sa anodizing. Noong nakaraang quarter, isang batch ng SPCC Steel ang nabigo sa aming Bend test - tinanggihan namin ito kaagad, kaya hindi kami nagtapos sa masamang mga bisagra ng refrigerator.

Para sa mga panlabas na bahagi ng kotse-sumusuporta sa mga bracket ng bracket o tangke ng gasolina-gumagamit kami ng HC340LA na may mataas na lakas na bakal. Nanatili itong malakas pagkatapos ng panlililak, kaya hinahawakan nito ang mga panginginig ng kalsada. Ang mababang nilalaman ng carbon ay nakakatulong din sa zinc plating stick nang pantay -pantay. Para sa mga elektronikong bahagi - mga casings ng baterya o mga shell ng konektor - gumagamit kami ng 5052 aluminyo haluang metal. Ito ay magaan, madaling mabatak, at gumagana nang maayos sa pag -anodize upang mapalakas ang pagkakabukod ng elektrikal. Bago ang paggawa, ang bawat materyal na batch ay makakakuha ng makunat at yumuko na mga pagsubok - ito ay humihinto sa mga bahagi mula sa pag -crack o pag -war sa panahon ng panlililak.

Ang paraan ng pagkonekta namin sa panlililak at pag -uunat at paggamot sa ibabaw ay kung ano ang nagpapalabas sa amin. Pagkatapos ng panlililak, gumawa kami ng tatlong simpleng hakbang upang linisin ang mga bahagi upang maayos ang patong: una, ginagamit namin ang alkalina na malinis sa 50-60 ℃ upang puksain ang langis ng makina; Pangalawa, nag -etch kami ng mga oxides sa ibabaw na may 10% sulfuric acid; Pangatlo, banlawan namin ng dalisay na tubig upang ihinto ang mga kemikal na maging sanhi ng mga depekto.

Para sa zinc plating, gumagamit kami ng isang cyanide-free solution (nakakatugon sa mga patakaran ng ROHS) upang makakuha ng isang 8-12μm makapal na layer. Ang layer na ito ay pumasa sa 480 na oras ng pagsubok sa spray ng asin nang walang pulang kalawang - great para sa mga kotse at panlabas na bahagi. Para sa anodizing, gumagamit kami ng sulfuric acid sa 18-22 ℃ upang makagawa ng isang 10-15μm oxide film, pagkatapos ay i-seal ito ng 95-100 ℃ mainit na tubig upang gawin itong mas malalaban sa kalawang. Ang prosesong ito ay nagbibigay sa mga bahagi ng appliance ng bahay ng isang ibabaw ng scratch-proof na ibabaw at hinahayaan kaming tumugma sa mga pasadyang kulay-tulad ng pilak o itim. Minsan ay ginawa namin ang itim na anodizing para sa isang kliyente ng tagagawa ng kape; Gustung -gusto ng kanilang mga customer kung paano ito tumingin at kung paano ito hindi nagpakita ng mga gasgas.

Gumagawa din kami ng mga pasadyang bahagi para sa mga kliyente sa Niche Industries. Ang proseso ay nagsisimula sa pakikinig sa kanilang mga pangangailangan: tatanungin namin kung paano gagamitin ang bahagi, mga limitasyon sa laki at kung ano ang kailangang gawin. Pagkatapos ang aming mga inhinyero ay gumagamit ng software ng CAD/CAM upang magdisenyo ng panlililak ay namatay at gayahin ang proseso ng pag -uunat - ito ay tumutulong sa amin na makahanap ng mga problema nang maaga, tulad ng materyal na nakakakuha ng masyadong manipis sa mga malalim na lugar. Inaayos namin ang mamatay bago gumawa ng mga totoong bahagi.

Pagkatapos ay gumawa kami ng 50-100 prototypes para masubukan ang mga kliyente. Halimbawa, ang isang kliyente ng medikal na aparato ay nangangailangan ng isang naselyohang tray ng aluminyo. Kailangan nito ang anodizing at masikip na flatness upang hawakan ang mga tool ng katumpakan. Inayos ng aming koponan ang blangko na may hawak na puwersa ng mamatay upang mabawasan ang pag -uunat ng stress, pagkatapos ay na -tweak ang temperatura ng anodizing upang gawin ang pelikula. Ang mga prototypes ay pumasa sa kanilang 100-cycle na pagdidisimpekta ng kemikal na kemikal-walang patong na peeled. Ngayon ay nag -order sila ng 5,000 tray sa isang buwan.

Bilang isang nakatuong tagagawa ng mga bahaging ito, pinapanatili namin ang mahigpit na kontrol sa kalidad sa pamamagitan ng paggawa. Mayroon kaming mga sertipikasyon ng ISO 9001 at IATF 16949. Ang bawat batch ay mai-check sa pamamagitan ng aming QA Team: Gumagamit kami ng tool ng laser upang masukat ang mga laki ng panlililak, mga makina ng X-ray upang suriin ang kapal ng plating ng zinc, at gumawa ng mga pagsubok sa pagdirikit para sa mga anodized films. Nagbibigay din kami ng buong mga dokumento ng traceability - mula sa mga materyal na sertipiko upang maproseso ang mga log -upang masuri ng mga kliyente kung natutugunan ng mga bahagi ang kanilang mga pamantayan sa industriya.

Kapag nagpapadala kami, gumagamit kami ng anti-scratch packaging upang maprotektahan ang mga pinahiran na ibabaw. Nag-aalok din kami ng mga nababaluktot na oras ng tingga: ang mga karaniwang bahagi ay tumatagal ng 7-10 araw, ang mga pasadyang bahagi ay tumatagal ng 20-30 araw. Kung ang mga kliyente ay nangangailangan ng maliliit na batch ng mga prototypes o malaking pagpapatakbo ng produksyon, ang aming pinagsamang serbisyo ay nagbibigay ng pare -pareho ang kalidad, kakayahang umangkop, at mahusay na halaga.