Standard Bending

Ang baluktot ng CNC para sa karaniwang mga baluktot na bahagi sa makinarya ng difon

Kapag ang mga tagagawa sa mga patlang tulad ng mga de-koryenteng kagamitan, ang mga kasangkapan sa sambahayan at pang-industriya na hardware ay nangangailangan ng pare-pareho, mataas na katumpakan na pamantayang baluktot na mga bahagi na nakakatugon sa pagpapahintulot sa industriya at pinutol ang oras ng pagpupulong, ang Difon Machinery Co, Ltd ay isang maaasahang tagapagbigay ng mga serbisyo ng baluktot na CNC na nakatuon sa karaniwang baluktot. Ang aming pangunahing alok dito ay isang hanay ng mga off-the-shelf at napapasadyang mga pamantayang baluktot na bahagi ng difon-mula sa mga simpleng U-shaped bracket at L-Angled na sumusuporta sa mas kumplikadong nakatiklop na mga panel-at lahat ay ginawa gamit ang advanced na teknolohiya ng baluktot na CNC na tinitiyak ang bawat yunit na tumutugma sa eksaktong mga sukat, kawastuhan ng anggulo at pagtatapos ng ibabaw na kailangan mo. Kung pipiliin mong bumili ng mga karaniwang baluktot na bahagi mula sa DIFON, mapupuksa mo ang problema sa pag-set up ng in-house na baluktot, bawasan ang basura ng produksyon at makakuha ng isang kasosyo na alam kung gaano kahalaga ang pamantayan para sa pag-stream ng iyong daloy ng trabaho sa paggawa. Gumagana ito kung kailangan mo ng mga maliliit na batch para sa prototyping o malaking dami ng mga order para sa paggawa ng masa.

Ang mga pamantayang baluktot na bahagi ay maaaring magmukhang simple sa tabi ng mga pasadyang sangkap pa ang kanilang kalidad na direktang nakakaapekto sa iyong pangwakas na kahusayan sa pagpupulong. Ang mga bracket na hindi akma sa tama o anggulo na nag -iiba ay maaaring maging sanhi ng maluwag na koneksyon, pabagalin ang pagpupulong o kahit na mabigo ang pangwakas na produkto. Iyon ang dahilan kung bakit hindi pinangangasiwaan ni Difon ang karaniwang baluktot bilang isang laki-laki-akma-lahat ng trabaho. Na -tweet namin ang aming proseso ng baluktot ng CNC upang tumuon sa pagkakapare -pareho, katumpakan at gumagana nang maayos sa iba't ibang mga uri ng materyal. Smaller workshops mostly use manual bending and that often leads to mistakes from workers.But our investment in CNC bending equipment means every standard bending part we make—whether it’s a 1mm-thin aluminum bracket for electronics or a 6mm-thick steel support for industrial machinery—meets the same strict quality benchmarks.We also know many clients want to adjust standard designs slightly such as changing hole spots or bending levels to fit their specific mga produkto. Ang aming proseso ay naghahalo ng standardisasyon at kakayahang umangkop upang matiyak na nakatanggap ka ng mga bahagi na akma nang maayos sa iyong kasalukuyang mga linya ng pagpupulong.

Ang batayan ng aming DIFON Standard Bending Service ay ang aming hanay ng mga high-performance CNC bending machine. Ang mga makina na ito ay pinasadya upang hawakan ang iba't ibang mga pangangailangan ng materyal at kapal ng mga karaniwang bahagi. Sa DIFON, nagpapatakbo kami ng isang hanay ng mga machine na baluktot ng CNC. Sinasaklaw nila ang mga baluktot na haba ng max. 4100mm, sapat na upang gawin ang lahat mula sa maliit na mga de -koryenteng junction box panel hanggang sa mga malalaking frame ng kagamitan sa pang -industriya. Ang mga makina na ito ay awtomatiko, mayroon din silang mga advanced na backgauge at mga sistema ng pagsubaybay sa anggulo na nag-aayos ng mga baluktot na mga parameter sa totoong oras upang maiwasan ang mga paglihis. Halimbawa, kapag baluktot ang isang pamantayang L-Angled steel bracket, ang CNC system ay unang nag-import ng 2D na disenyo ng file. Pagkatapos ay kinakalkula nito ang pinakamahusay na pagkakasunud -sunod ng baluktot, itinatakda ang backgauge upang iposisyon ang metal sheet nang tumpak at inilalapat ang eksaktong presyon na kinakailangan upang makakuha ng isang 90 ° na anggulo na may pagpapaubaya ng ± 0.5 °. Ang antas ng katumpakan na ito ay nangangahulugang kapag nakakuha ka ng isang batch ng 1,000 tulad ng mga bracket, ang bawat isa ay umaangkop sa iyong pagpupulong tulad ng una.

Bago magsimula ang anumang baluktot, naglalagay kami ng maraming pagtuon sa paghahanda ng materyal. Ang hakbang na ito ay madalas na hindi napapansin ng mga tindahan na nagmamadali upang matugunan ang mga deadline ngunit kritikal ito para sa standard na kalidad ng baluktot. Gumagamit kami ng malamig na bakal na bakal, hindi kinakalawang na asero at aluminyo para sa mga karaniwang baluktot na bahagi. Gumagamit kami ng malamig na bakal na bakal, hindi kinakalawang na asero at aluminyo para sa mga karaniwang baluktot na bahagi. Ang bawat materyal ay nangangailangan ng mga espesyal na pre-baluktot na hakbang upang mapanatili itong baluktot nang walang mga bitak o pinsala sa ibabaw. Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagbagsak ng malamig na bakal na may cold-roll na may isang hindi nakakalason na solvent upang puksain ang mga nalalabi sa langis sa ibabaw nito.

Para sa hindi kinakalawang na asero, nagdaragdag kami ng isang light passivation na hakbang upang mapanatili ang mga katangian ng anti-corrosion. Minsan mapapahamak ng baluktot ang natural na amerikana ng materyal na oxide kaya ang hakbang na ito ay dapat. Hindi kami gumawa ng maraming pre-paggamot para sa aluminyo sa halip ay gumagamit kami ng isang espesyal na baluktot na mamatay na may makintab na ibabaw upang maputol ang alitan sa pagitan ng mamatay at metal. Pinapanatili din namin ang mahigpit na kontrol sa pantay na kapal ng materyal sa pamamagitan lamang ng pagbili ng mga sertipikadong sheet ng metal na may tolerance ng kapal ng ± 0.05mm.even maliit na pagkakaiba -iba ay maaaring humantong sa hindi pantay na baluktot na mga anggulo sa mga karaniwang bahagi.

Upang maging mas mahusay ang pagkakapare -pareho, nakabuo kami ng isang pamantayang CNC programming workflow para sa aming pinakasikat na pamantayang baluktot na bahagi. Para sa mga kliyente na nag-order ng mga karaniwang disenyo, pinapanatili namin ang mga pre-optimize na mga file ng programa.Ang mga file na ito ay mayroong lahat ng mga pangunahing setting: uri ng materyal, kapal, baluktot na anggulo, posisyon ng backgauge at pagpipilian ng mamatay. Pinapabilis nito ang produksiyon at humihinto sa mga error sa pag -programming na maaaring mangyari kapag manu -mano ang pag -input ng data.

Nagpapatakbo din kami ng first-piece inspeksyon para sa bawat order, pagkatapos ng programming, gumawa kami ng isang halimbawang karaniwang bahagi ng baluktot na bahagi, suriin ito nang lubusan para sa mga sukat at katumpakan ng anggulo at lumipat lamang sa buong produksyon kung ang sample ay makakakuha ng iyong pag-apruba. Ang hakbang na ito ay kumikilos bilang isang pangwakas na tseke ng kalidad upang matiyak na walang mga sorpresa kapag natanggap mo ang iyong batch.

Ang kalidad ng kontrol ay hindi titigil kapag ang mga pamantayang baluktot na bahagi ng difon ay bumaba sa makina. Sa DiFon, ang bawat batch ay dumadaan sa isang proseso ng inspeksyon ng maraming hakbang upang suriin kung natutugunan nito ang aming mga pamantayan at sa iyo. Una, gumagamit kami ng mga digital calipers at anggulo ng mga gauge upang suriin ang mga pangunahing sukat-tulad ng haba ng mga binti ng isang bracket, ang lalim ng isang U-hugis o ang kawastuhan ng liko. Sinusuri namin na tumutugma sila sa mga guhit. Ginagamit namin ang CMM upang mag -sample ng 10% ng mga bahagi para sa masikip na dimensional na mga pangangailangan sa pagpapaubaya. Para sa mga bahagi na nangangailangan ng masikip na dimensional na pagpapaubaya ay karaniwang ginagamit namin ang CMM upang mag -sample ng 10% ng batch. Ang pamamaraan ng pag -sampling na ito ay nagbabalanse ng kahusayan at pagiging kumpleto. Nakakakuha ito ng anumang mga potensyal na isyu bago ito makakaapekto sa buong batch. Sinusuri din namin ang pagtatapos ng ibabaw ng bawat bahagi, ang mga bahagi ng bakal na may malamig na bakal ay sinuri para sa mga gasgas o indentasyon, hindi kinakalawang na mga bahagi ng bakal para sa pantay na passivation at mga bahagi ng aluminyo para sa anumang mga baluktot na marka na maaaring saktan ang mga aesthetics. Ang mga bahagi na hindi nakakatugon sa aming mga pamantayan ay nakalaan para sa rework o pag-recycle-hindi kami nagpapadala ng isang pamantayang baluktot na bahagi na hindi nabigo upang matugunan ang mga napagkasunduang spec.

Bukod sa paggawa ng mga bahagi ng trabaho ni Difon sa karaniwang baluktot ay sumasaklaw din sa lahat ng iyong mga pangangailangan sa supply chain. Alam namin na maraming mga kliyente ang nangangailangan ng mga karaniwang bahagi sa isang matatag na batayan kaya nag -aalok kami ng mga pagpipilian sa paghahatid ng kakayahang umangkop. Maaari kaming mag-set up ng isang regular na pagkakasunud-sunod na may paghahatid ng just-in-time kung kailangan mo ng 2,000 L-brackets bawat buwan. Gumagawa din kami ng pasadyang packaging tulad ng paglalagay ng mga maliliit na bracket sa mga anti-scratch foam tray o pambalot ng mas malaking mga panel sa proteksiyon na pelikula upang mapanatili ang mga bahagi sa perpektong hugis kahit na sa mahabang mga paglalakbay sa pagpapadala.

Para sa mga kliyente na kailangang ipares ang mga karaniwang baluktot na bahagi kasama ang iba pang mga sangkap ay nag-aalok kami ng mga dagdag na serbisyo sa post-baluktot. Maaari kaming magdagdag ng mga butas ng mga butas o notches sa mga karaniwang bahagi gamit ang aming mga in-house na CNC punching machine. O maaari nating gawin ang mga paggamot sa ibabaw tulad ng pulbos na patong o zinc plating upang gawin itong mas matibay. Ang all-in-one service na ito ay nangangahulugang hindi mo na kailangang magtrabaho kasama ang maraming mga supplier para sa pangalawang pagproseso. Nai -save nito ang iyong oras at pinapababa ang panganib ng pinsala kapag ang mga bahagi ay lumipat sa pagitan ng iba't ibang mga tindahan.