Ang pagputol ng laser laser

Customized Tube Laser Cutting Service sa Difon Makinarya

Ang mga maginoo na pamamaraan ng pagputol ay madalas na nahuhulog kapag nahaharap sa mga hamon na katumpakan na ito. Kumuha ng isang 360mm-diameter na makapal na may dingding na bakal na bakal, nakikita mo ang mga ito sa mabibigat na makinarya. Kailangan nito ng sapat na lakas ng laser upang makarating sa makapal na mga pader nang walang pag -iinit mula sa init. Masyadong maliit na kapangyarihan, at ang hiwa ay hindi kumpleto; Masyadong maraming init, at ang pipe ay nawawala ang bilog na hugis nito. Samantala, ang isang 20mm diameter na aluminyo tube para sa mga kasangkapan sa bahay ay humihiling ng matinding katumpakan, kung saan kahit na ang isang pagkakaiba -iba ng haba ng 0.5mm sa buong daan -daang mga yunit ay maaaring magresulta sa mga wobbly chair legs. Katulad nito, ang mga tubo para sa mga sistema ng likido ay nangangailangan ng mga dulo ng beveled upang makagawa ng masikip na mga welds. 1 ° lamang, at likido na tumutulo. Maraming mga tindahan ang gumagamit ng manu-manong o three-axis cutting machine para sa mga tubo. Ito ay madalas na pinipilit ang mga kompromiso sa kalidad, tulad ng mga limitadong anggulo ng bevel, hindi pantay na pagbawas ng diameter, o mga nakikitang burrs sa loob ng tubo. Ngunit ang aming pasadyang difon tube laser pagputol ng trabaho ay malulutas ang mga isyung ito. Ang 6000W laser ay may sapat na lakas upang maputol ang makapal na mga tubo ng 360mm. Ang five-axis system ay nagbibigay-daan sa amin na madaling ayusin ang mga bevel. At ang aming mga high-precision chuck ay nagpapanatili ng tubo na umiikot nang pantay-pantay habang pinuputol ang pagtiyak ng perpektong pabilog na pagbawas nang walang pagpapapangit. Ang puso ng aming Custom Difon Tube Laser Cutting Service ay ang aming 6000W five-axis groove pipe cutter. Partikular naming na -tono ito para sa mga tubo na 20mm hanggang 360mm ang lapad. Ang karaniwang mga cutter ng three-axis tube ay maaari lamang gawin ang mga simpleng tuwid na pagbawas o mga naayos na anggulo ng mga bevel. Ngunit ang aming limang-axis machine ay may dalawang rotational axesthat na gumagana kasama ang X, Y, Z linear axes. Pinapayagan nito ang pagtagilid ng ulo ng laser mula 0 ° hanggang 60 °, upang makagawa kami ng mga kumplikadong bevel tulad ng V-bevels, U-bevels, at compound bevels. Ito ang mga susi para sa mga malakas na welds sa makinarya ng engineering. Ang module ng 6000W fiber laser ay isa pang kritikal na kalamangan. Gumagawa ito ng isang nakatuon na laser beam na may sapat na enerhiya upang i-cut ang 360mm-diameter na mga tubo ng bakal na bakal sa 0.8-1.2 metro bawat minuto. Pinangangasiwaan din nito ang manipis na 20mm aluminyo tubes sa 3-5 metro bawat minuto, na pumipigil sa pagkasira ng init sa panloob na ibabaw. Tumutulong din ang aming high-precision chuck system: ang bawat chuck ay may tatlong mga clamp ng panga na may nababagay na presyon. Sa ganitong paraan, hindi namin crush ang mga manipis na tubo o hayaan ang mga makapal na madulas. Ang pag-ikot na hinihimok ng servo ay pinapanatili itong tumpak sa ± 0.02mm coaxiality upang ang tubo ay gumagalaw na makinis, walang wobble, siguraduhin na ang mga laser ay pumutol sa isang halos perpektong pabilog na landas.

Upang matiyak na gumagana ang aming serbisyo sa pagputol ng laser ng difon para sa iba't ibang mga industriya, ang aming mga proseso ay tiyak na na -calibrate para sa lahat ng uri ng mga materyales na tubo - ang bawat kilos ay naiiba kapag pinutol. Halimbawa, ang mga carbon steel tubes ay nangangailangan ng higit na lakas ng laser upang matunaw sa pamamagitan ng kanilang mataas na punto ng pagtunaw. Ang mga tubo ng aluminyo ay nangangailangan ng mas kaunting lakas at gasolina ng nitrogen upang ihinto ang kalawang. Ang aming koponan ay nagtayo ng mga setting na partikular sa materyal-isinulat namin ito sa isang gabay na sanggunian at ayusin ang mga ito para sa bawat proyekto.

Ang pagkamit ng pinakamainam na mga resulta ay nangangailangan ng mga parameter na naaayon sa bawat materyal. Ang talahanayan sa ibaba ay detalyado ang aming karaniwang mga kakayahan, tinitiyak ang mga de-kalidad na pagbawas sa isang malawak na spectrum ng mga tubular na materyales:

Ang aming pasadyang difon tube laser cutting ay nagsasama rin ng isang proseso ng disenyo-to-cut tweak. Tinitiyak nito na ang iyong mga bahagi ng tubo ay magkasya mismo sa iyong linya ng pagpupulong - ang mga tindahan ng mga tindahan ay laktawan ang hakbang na ito, ngunit nakakatipid ito ng oras at basura. Kapag ipinadala mo ang iyong mga file ng disenyo ng CAD, ang aming mga inhinyero ay unang tumingin sa disenyo upang makita ang mga posibleng mga problema sa pagputol. Halimbawa, kung ang isang 200mm na hindi kinakalawang na asero na tubo ay nangangailangan ng isang cutout malapit sa dulo nito, maaari nating baguhin ang landas ng paggupit upang magsimula mula sa loob ng tubo upang ihinto ang tubo mula sa warping. Pagkatapos ay gumagamit kami ng software ng pagputol ng simulation ng tubo upang masubukan ang proseso. Ang mga modelo ng software ay ang pag -ikot ng tubo, ang ulo ng laser ay gumagalaw, at kung paano kumalat ang init. Ina -flag nito ang mga isyu tulad ng posibleng pag -war o hindi pantay na pag -alis ng materyal. Kapag sinusuri ang kunwa, gumawa kami ng isang "first-piece test": pinutol namin ang isang sample na tubo, sukatin ang laki nito, suriin ang anggulo ng bevel at subukan kung paano ito umaangkop sa iyong mga bahagi. Kapag ang sample ay pumasa sa lahat ng mga tseke na ito ay nagsisimula tayo sa paggawa ng batch, ang mahigpit na hakbang na ito ay nagsisiguro na ang bawat tubo sa iyong order ay tumutugma sa iyong disenyo.

Ang mga kalidad na tseke para sa aming difon tube laser cutting ay lampas lamang sa pagsukat ng laki - ayusin namin ang mga problema na nangyayari lamang sa mga tubo. Maaari itong mag -trap ng mga labi at clog fluid system. Nahuli namin na sa pamamagitan ng pag -slide ng isang pang -industriya endoscope sa tubo upang suriin ang mga panloob na dingding. Gayundin, para sa mga beveled tubes, gumawa kami ng isang "weld test": nag -welding kami ng isang sample na tubo sa isang pagtutugma ng flange at subukan ang lakas ng weld na may makunat na makina. Tinitiyak nito na ang anggulo ng bevel at gupitin ang kalidad ay hayaan kang gumawa ng malakas, leak-free joints. Para sa mga malalaking batch, gumagamit kami ng SPC. Kumuha kami ng 5% ng batch sa mga regular na agwat, sinusukat ang mga pangunahing bagay tulad ng diameter, anggulo ng bevel, kung gaano makinis ang gilid ng hiwa, at balangkas ang data sa mga tsart upang mapanatili ang mga bagay na pare -pareho. Kung nakakita tayo ng pagbabago - tulad ng anggulo ng bevel na medyo lumayo - ayusin namin kaagad ang makina. Walang masamang tubo na ipinadala sa iyo.

Ang pagkakaiba ay namamalagi sa isang pakikipagtulungan na umaabot sa kabila ng paghahatid. Nagbibigay kami ng pinagsamang suporta upang matiyak na ang mga cut tubes ay gumaganap nang walang kamali -mali sa iyong kapaligiran sa paggawa. Halimbawa, kung kailangan mo ang iyong mga tubes na deburred o pinahiran pagkatapos ng pagputol, maaari kaming makipagtulungan sa mga mapagkakatiwalaang kasosyo upang makatipid ka ng oras. Para sa kumpletong pagsubaybay at katiyakan ng kalidad, ang bawat order ay may kasamang detalyadong dokumentasyon: isang "pagputol ng ulat" na may mga materyal na numero ng batch, mga setting ng makina, mga resulta ng inspeksyon, at isang code ng traceability. Maaari mong hanapin ang kasaysayan ng paggawa ng tubo anumang oras sa aming database. Para sa mga kliyente na regular na nag -order, iniimbak namin ang iyong mga file ng disenyo at mga setting sa isang nakalaang database. Pinapayagan kaming simulan ang paggawa sa loob ng 48 oras ng iyong order - cuts ang oras ng tingga ng maraming. Nanatili ka ng pag -access sa aming teknikal na koponan pagkatapos ng paghahatid para sa gabay sa mga parameter ng hinang, pag -iwas sa kaagnasan, at marami pa.

Sa Difon Machinery Co, Ltd, sa palagay namin ang pasadyang difon tube laser cutting ay dapat na higit pa sa pagputol ng mga tubo. Dapat itong maging isang solusyon na ginagawang mas madali ang iyong produksyon, pagbawas ng mga gastos, at pagpapabuti ng kalidad ng iyong pangwakas na produkto. Ang aming 6000W five-axis groove pipe cutter, high-precision chucks, materyal na alam, at mahigpit na kalidad ng mga tseke hayaan nating matugunan kahit na ang nakakalito na mga pangangailangan sa pagputol ng tubo mula sa 20mm aluminyo na tubo ng kasangkapan sa 360mm carbon steel hydraulic pipes. Kung nagdidisenyo ka ng isang bagong linya ng produkto o ramping up production, handa na kaming maging iyong pinagkakatiwalaang kasosyo para sa pagputol ng laser laser. Makipag -ugnay sa aming koponan ngayon upang pag -usapan ang tungkol sa iyong mga pangangailangan sa bahagi ng tubo, humingi ng isang sample na hiwa ng iyong disenyo, o mag -iskedyul ng pagbisita sa aming pasilidad. Maaari mong makita ang aming 6000W five-axis groove pipe cutter na kumikilos at alamin kung paano namin maiangkop ang aming trabaho sa iyong industriya.